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利用康宁G1反应器高效传质和传热的特点解决该硝化反应过程的高温、安全和反应效率问题，反应后期阶段则选用夹套反应釜来进行。该混合工艺“短、平、快"地达到了小规模生产的目的。使用连续流技术，硝酸和硫酸用量均降低约30%左右，反应时间从6h缩短到1min，且产品纯度从97-98%提到到了99%，实现了数百公斤的产品的生产和交付。一.“短、平、快"的微通道反应器+釜式反应器的混搭—硝化反应案例二.简单低成本的微通道反应器+自制光源混搭—光催化反应案例该反应是一个光催化的E/Z构型翻转...

碳化硅反应器提高了生产效率、生产规模、产量以及化学处理的质量，同时降低了环境影响、性能波动以及成本。碳化硅反应器具备通用性，不需要对设备或工艺做出大幅改动，然而当前的批量工艺技术要求化学过程适应基于一系列可变条件的现有设备。芯片为无压烧结碳化硅材质，具有强的耐化学腐蚀性和的导热率，可处理包括KOH等强腐蚀性物质，其高导热率决定了其具有的换热效率，改善了反应过程的传热条件，加快了反应效率。反应器外部支架为不锈钢材质，带有特制隔热保温层，可有利于节能降耗以及更的控温。碳化硅反应器...

玻璃反应器广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。该产品可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置，或者用于中试生产。日常维护可以延长寿命：检查仪器的各个接口是否相符合，但是需要注意轻拿轻放。各个接口不可以拧的过紧，需要定期松动活络，以便防止长时间的紧锁状态，而导致连接器出现咬死的状态，使用软布擦拭玻璃反应釜中的各个接口，之后涂抹少量的真空脂。先开电源开关，之后让玻璃反应釜由慢速开始逐渐的快速运转，在玻璃反应釜停机时需要让玻璃反应...

康宁反应器可靠的生产和安装工艺康宁反应器由精心设计的流体?？樽槌桑诘ジ錾璞钢屑闪舜群痛?，可以提高化工流程的效率、可测量性、产量和质量，从而降低绩效波动性和成本。作为制药和化工行业中一项本质更加安全的技术，康宁反应器一直稳定发展并获得广泛认可，随着团队不断建立新客户并维持与现有客户长远的合作关系，这一新技术中心将会提供更大的发展空间?？的从ζ魇亲庞糜诠饣南冉鞣从ζ鳎哂泻玫幕陀眯?、热控制性能和出色的混合性能，并配有LED照明面板?？的从ζ鞑纷楹?..

康宁公司（纽约证券交易所代码：GLW），**的高折射率镜片玻璃供应商今日宣布开发出了面向增强现实（AR）设备制造商的300mm直径高折射率玻璃晶圆，这是目前市场上尺寸大的高折射率玻璃晶圆。同半导体行业规律，大尺寸玻璃晶圆有望降低客户的制造成本?？的?、高折射率的玻璃晶圆可用于制造AR可穿戴设备的核心光学元件光波导。大尺寸晶圆能够提高材料和设备的利用率，帮助客户降低成本，进而提高AR可穿戴设备在消费类应用产品中的性价比。康宁精密玻璃解决方案总经理DavidVelasquez表...

吲哚类化合物广泛存在于天然产物中，吲哚也是很多合成药物分子的重要骨架，吲哚环具有十分*的结构和生物活性[1]。尽管人们在100年前发现吲哚类化合物，目前，每年有数千个具有吲哚结构的化合物被合成和报道[2]，足以看出这一类化合物的重要性。奥地利格拉茨大学（UniversityofGraz）化学研究所的C.OlivierKappe教授课题组的GabrielGlotz等人使用连续流合成和在线分析技术，以邻硝苯乙烯衍生物和便宜的一氧化碳为原料，以醋酸钯为催化剂，合成了吲哚类化合物（S...