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加氢反应器操作于高温高压临氢环境下，并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质，和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外，加氢反应是放热反应，会使床层温度升高，但又不能出现局部过热现象。加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应，欲使反应进料（气、液两相）与催化剂（固相）充分、均匀、有效地接触，反应器设计有多个催化剂床层，在每个床层的顶部都设置有分配盘，并在两个床层之间设有温控结构（冷氢箱），以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命，被广泛应用于化工、化学、制药、高...

在流动化学中，试剂在压力下泵送并连续流过反应器。这与间歇式反应器形成对比，在间歇式反应器中，所有试剂都在开始时就装入了容器中。反应时间取决于试剂流过反应器所需的时间，此时间称为停留时间；反应化学计量反应物的相对流速控制，一种试剂相对于另一种试剂的浓度可以简单地通过以较高流速泵送该试剂来增加。与间歇式反应器相比，流动反应器具有出色的传热性能，这是因为流动反应器的表面体积比比间歇反应器大得多，用于流动化学的反应器具有很高的传质速率，这归因于小尺寸和可能的良好混合。流反应可以简单地...

流动化学将传统独立分开的操作过程整合起来，加快了研发的速度，作为一种新的生产技术在药物研发领域兴起，能够快速优化反应过程和合成大量有机化合物，尤其是能进行高危险的、不易实现的反应条件，推进了绿色化学和实验室自动化领域的发展。流动化学系统是化学家为化学研究设计的一款仪器，其设计的目的是用简单的操作完成更多种类的化学反应，适用于药物化学的筛选、优化、放大和化学库的建立，以及金属纳米粒子的合成等有机化学研究。流动化学，也称为连续流或柱塞流化学，是一种在连续流动的流体中进行的化学反应...

一、背景介绍光化学具有操作简单、反应迅速等优点,符合绿色化学要求,越来越多的应用于有机合成反应研究。芳基衍生物尤其是芳基卤化物和羰基化合物的还原转化是许多光氧化还原转化的关键步骤。目前，针对芳基衍生物的光氧化还原主要有两种方式：·*一种方式是通过芳基重氮盐与光催化剂反应来实现。缺点主要是芳基重氮盐不稳定以及该反应的自由基链机制会对反应选择性产生影响（图1a）?！さ诙址绞绞峭ü蓟贝镉牍獯呋练从词迪帧Ｈ钡阒饕欠从λ俾实?，反应时间长，且通常需要用到贵金属催化剂（图1b...

连续流化学的生产手段正在制药研发中受到重视，考虑到其以下优势：更好的工艺过程；安全性更优的质量空间；节省更高的产能以其简单的形式，连续流动化学始于两种以上的物料，比如起始反应物，这些物料流以设定流速用泵打入反应舱室、反应管，是一个具有使流动物料进行混合和反应的数多小槽的微型反应器。由于反应器的舱室或管的体积小，仅需小量的物料进行反应，因此：减少昂贵试剂/化合物的用量降低溶剂消耗改善温度控制提高工作安全性（由于潜在爆炸性物料量的降低）。根据反应动力学和物料流速，需要保证反应物料...