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连续流化学技术的另一特点是工艺转化中没有放大效应，小试工艺，无需中试，可以直接放大生产，连续流合成范围及领域不断扩展，不但包括传统的反应类型及医药及精细化工行业，还延展到电化学、光化学、微波化学、纳米材料以及功能材料等领域。相对于传统的批次反应工艺，微反应器具有高速混合、高效传热、窄的停留时间分布、重复性好、系统响应迅速、便于自动化控制、几乎无放大效应以及高的安全性能等优势。使用流化学有诸多优点，其中包括：更好地控制反应，更佳的反应可重现性混合、加热和停留时间等关键反应参数进...

亚磷酸三苯酯简称TPP，又称三苯氧基膦，为亚磷酸酯类化合物，有光稳定效果，主要用于聚合物的抗氧剂和稳定剂，在各种聚乙烯制品中作鳌合剂,能使其制品保持透明度,并能抑制颜色变化。同时也是合成其它亚磷酸烷基酯的关键原料。适用于聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、ABS树脂、环氧树脂等。此外亚磷酸三苯酯也用作阻燃增塑剂。传统的TPP制法是将PCl3与苯酚在一定温度下反应后，由于苯酚和三**磷在高温下都容易挥发，会导致物料损失，因此多采用三**磷过量滴加加入的方式，产物进行排酸和减压精馏...

“未来化学是什么样子的？”也许我们很难想象得全面。但基本的趋势已经可以预见，自动化、智能化是*显著的趋势之一。近代技术的发展促进了传统化学到更自动化方法的转变。反应、分析和监控能够以自动和连续的方式进行，是化学自动化的基本要求。化学家们可以节省更多的时间，得以专注于技术工作，把精力花在规划、分析和开发新项目上。连续流动化学无疑是能体现这一进程的技术之一。对于注重快速、可重复、可优化和高效分析的研究实验室以及高质量的生产过程，将连续流微反应器技术与良好的分析方法相结合是首要*的...

本质安全技术通过选用更合理的原料、工艺、设备等，尽可能从源头上消除危险，本质安全同样会涉及到降低风险和减小损害的问题，但在处理这些问题时，也更希望通过对工艺流程和设备的改进来达到目的，而非不断添加更多的防护设备和更复杂的操作步骤。虽然本质安全理念相较于传统安全理念有很多创新之处，但并不是对传统安全工作的否定和替代。通过?；げ憷砺郏蛐砜梢远粤秸呒涞墓叵涤幸桓龈宄娜鲜?。本质安全设计，可以被视为内层、源头的?；げ?，而传统安全理念主要关注的是外层保护层的构建。一个好的本质安全设...

流动化学，即持续工艺或连续流动，首先以既定流速将两个或更多不同的反应物流泵送至一个腔室、管子或者微型反应釜内，发生反应，然后在出口处收集包含所产生化合物的流体，该溶液还可能被导向到后续的流动反应釜环路中，以产生较终产物。仅需要少量物料，这很大程度上提高了工艺安全性。由于连续流动技术的内在设计，可以达到批次反应无法安全达到的反应条件。其结果是质量更高、杂质更少和反应循环时间更快的产物。数十年来，化工行业一直采用它，制药和精细化工行业也在越来越多地采用此技术，能提高的安全性、改善...

玻璃反应器内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却，用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。主要特点：1、频率控制，交流感应电动机，恒速，无刷，无火花，安全稳定，可连续工作。2、整套玻璃仪器由硼硅酸盐玻璃制成，具有良好的化学和物理性能。3、通过循环加热反应将热油引入...